У працэсе апрацоўкі голых рухавікоў і зборкі выкарыстоўваюцца метады апрацоўкі і пазіцыянавання стрыжня, верхняй і бокам маленькай галоўкі і бокам вялікай галоўкі.
У працэсе апрацоўкі крышкі стрыжня ў працэсе апрацоўкі касой паверхні сустава ад адтуліны да прыпынку прымаюцца метады апрацоўкі і пазіцыянавання яго канца, два сядзенні з ніта і бакавая граня сядзення ніта.
Гэта неаднаразовае пазіцыянаванне мае высокую дакладнасць, стабільнае і надзейнае размяшчэнне, і метад заціску можа зрабіць дэталі менш дэфармаванымі і простымі ў працы. Яго можна выкарыстоўваць у розных працэсах: ад грубай апрацоўкі да тонкай апрацоўкі.
З -за аб'яднання спасылкі на пазіцыянаванне памер і становішча пункту пазіцыянавання ў кожным працэсе аднолькавыя. Гэта стабільныя працэсы, якія забяспечваюць добрыя ўмовы для забеспячэння дакладнасці апрацоўкі.
Патрабаванні да дакладнасці формы і дакладнасці становішча вельмі высокія, але калянасць дрэнная і лёгка дэфармаваць. Асноўнымі паверхнямі апрацоўкі голага рухавіка з'яўляюцца вялікія і маленькія адтуліны для галавы, два канцавыя грані, сустаўная паверхня падлогі, які падключаецца да стрыжня і корпус стрыжня, а таксама балты і г.д.
Другасныя паверхні - гэта алейныя адтуліны, баразёнкі і г.д. Таксама ёсць такія працэсы, як узважванне і ракуючы, агляд, чыстка і разбор.
Рухавік Mg Roewe Maxus - гэта дрыжыкі, а перапрацоўка адтулін вялікая, а рэшткавы стрэс лёгка генеруецца падчас рэзкі. Такім чынам, пры арганізацыі працэсу кожная асноўная паверхня павінна быць грубай, а працэс аздаблення асобна.
Такім чынам, дэфармацыя, выкліканая шурпатай, можа быць выпраўлена ў паўфінацыі. Дэфармацыя, выкліканая паўфабрыкатам, можа быць выпраўлена ў працэсе аздаблення для задавальнення тэхнічных патрабаванняў дэталяў, а спасылка на пазіцыянаванне апрацоўваецца спачатку ў працэсе размяшчэння.